工程問答
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一、什么是混凝土？
混凝土是由膠凝材料水泥、水、粗骨料，按適當(dāng)比例配合，經(jīng)過均勻攪拌，密實成型并經(jīng)過一定時間養(yǎng)護硬化而成的人造石材。目前，工程上使用最多的是以水泥為膠凝材料，以砂石為骨料，加水拌制而成的普通水泥混凝土。 砼具有許多優(yōu)點：a、可塑性，便于施工成型；b、與鋼筋有牢固的粘結(jié)力；c、硬化后抗壓強度高，耐久性良好；d、砂石可就地取材，符合經(jīng)濟的原則；e、可利用工業(yè)廢料作摻合劑，利于環(huán)境保護。它的主要缺點是抗拉強度低，受拉易變形、開裂以及自重較大。
二、混凝土外加劑按其主要使用功能分為哪些？ 1 改善混凝土拌合物流變性能的外加劑，包括各種減水劑和泵送劑等；
三、何為坍落度損失?怎樣減少坍落度損失? 坍落度損失是指新拌混凝土的稠度會隨時間的增長而逐漸減小。坍落度損失是所有新拌混凝土具有的一種正?，F(xiàn)象，是波特蘭水泥水化漿體在形成鈣礬石和水化硅酸鈣等水化產(chǎn)物的同時，逐漸變稠、凝結(jié)的結(jié)果。 一般情況下，新拌混凝土在最初半小時內(nèi)，水泥水化產(chǎn)物的體積很小，坍落度損失不是很大，但在此后，混凝土的坍落度即開始以一定的速率減小，其快慢決定于水泥種類、水化時間、環(huán)境溫度、初始坍落度的大小及所摻的外加劑和摻合料。 對混凝土的坍落度損失，可以通過以下幾種途徑來減少：
四、引氣劑對新拌混凝土的性能有什么影響? (1) 引氣量與氣泡分布 摻下引氣劑后，混凝土攪拌時會引入大量微小氣泡。但是引氣量的大小對任何一種引氣劑來說不是一個固定值，一般多在3％～5％之間。同時，摻引氣劑的混凝土每立方米中含有數(shù)千億個氣泡，泡徑多在20～200pm，為了定量表示引氣劑所引進(jìn)的氣泡形態(tài)，采用泡徑大小分布、氣泡比表面積及間距系數(shù)等參數(shù)來描述。一般來說，氣泡小，比表面積大，間距系數(shù)小。 (2) 和易性 引氣劑由于使混凝土引進(jìn)大量微小且獨立的氣泡，這些球狀氣泡起著潤滑和滾珠的作用，使混凝土的和易性得到改善，尤其對集料粒形不好的碎石、特細(xì)砂、人工砂混凝土改善程度更為顯著。 (3) 泌水、沉降收縮 混凝土中摻人引氣劑后，由于引人大量的氣泡，整個體系的表面積大大增加，比不摻引氣劑時的粘度大得多，泌水與沉降因而減小。另一方面，由于氣泡的存在，泌水的毛細(xì)管通道被破壞，而且氣泡里氣體的遷移和氣泡再分布，能進(jìn)一步破壞這種通道；當(dāng)采用離子型表面活性劑時，水泥漿的粘性進(jìn)一步增加，這些都使引氣后混凝土的泌水和沉降顯著減小。
五、減水劑對新拌混凝土的性能有什么影響? (1) 改善混凝土拌合物的和易性 (2) 減少單位用水量 硅酸鹽水泥水化在理論上只需20％～25％的水，但實際制備混凝土?xí)r加水量往往超過這個數(shù)量，一般為40％～55％，這多余的水是為了便于施工獲得一定的坍落度而加入的。在混凝土中加入減水劑后，能使水泥顆粒分散，多余水被釋放出來，流動度增大。因此，在保持一定坍落度的情況下，摻用減水劑可使混凝土拌合物的單位用水量減少。 (3) 改變混凝土的凝結(jié)時間 混凝土中摻用緩凝類減水劑后，凝結(jié)時間將得到延緩。例如摻人0．25％緩凝型木鈣減水劑后，在保持坍落度基本一致時，凝結(jié)時間均比基準(zhǔn)混凝土推遲，普通水泥混凝土的初凝時間延緩1～2h，礦渣水泥混凝土延緩2～4h；普通水泥混凝土的終凝時間延緩約2h，礦渣水泥混凝土則延長2～3h。 (4) 減少泌水和沉降 減水劑對泌水和沉降的影響相當(dāng)顯著。即使含氣量和基準(zhǔn)混凝土相同，摻減水劑的混凝土其泌水也顯著減少。這對減少混凝土的離析，改善混凝土性能，保持施工所需的和易性是非常有益的。
六、影響硅酸鹽水泥凝結(jié)硬化的主要因素有哪些? (1) 熟料礦物組成的影響 硅酸鹽水泥熟料的礦物組成，是影響水泥凝結(jié)硬化的主要因素，四種熟料礦物的水化、凝結(jié)硬化特性. (2) 水泥細(xì)度的影響 水泥顆粒的粗細(xì)直接影響水泥的水化、凝結(jié)硬化、干縮及水化熱等，一般而言，水泥顆粒越細(xì)，水化作用的發(fā)展就越迅速、越充分，凝結(jié)硬化的速度越快，早期強度也就越高。但是水泥顆粒過細(xì)，標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量增大，活性易降低，硬化后收縮亦較大，且粉磨能耗大、成本高。 (3) 拌合加水量的影響 水灰比愈大，凝結(jié)愈慢。其原因在于水灰比越大，水泥漿體系結(jié)構(gòu)越不致密，凝膠不易聚集。 (4) 養(yǎng)護濕度和溫度的影響 水是參與水泥水化的物質(zhì)，是水泥水化、硬化的必要條件，因此澆筑后的混凝土(砂漿)應(yīng)保持潮濕狀態(tài)，以利強度的獲得和發(fā)展。提高溫度可使早期強度發(fā)展較快，降低溫度可獲得較高的最終強度。但在0℃以下，水結(jié)成冰后，水泥的水化、凝結(jié)硬化作用將停止。 (5) 養(yǎng)護齡期的影響 一般而言，水泥石強度隨養(yǎng)護齡期的增長而不斷提高。 (6) 調(diào)凝混凝土外加劑的影響 摻用促凝劑能促進(jìn)水泥的凝結(jié)硬化，提高早期強度。相反，摻用緩凝劑會延緩水泥的凝結(jié)硬化，影響早期強度的發(fā)展。 (7) 儲存日期的影響 水泥受潮后，強度將降低，一般儲存三個月強度約降低10％～20％，六個月降低15％～30％，一年約降低25％～40％。
七、混凝土外加劑有什么作用？ 1) 能改善混凝土拌和物的和易性、減輕體力勞動強度、有利于機械化作業(yè)，這對保證并提高混凝土的工程質(zhì)量很有好處。
八、影響外加劑與水泥適應(yīng)性的因素有哪些？ 1.外加劑材料方面的影響：聚羧酸合成工藝、材料類型
九、混凝土坍落度損失原因有哪些？ 1. 水泥品種的影響
十、聚羧酸鹽減水劑的生產(chǎn)原理是什么？ 由于摻用高效減水劑的混凝土，坍落度經(jīng)時損失大，新型聚羧酸高效減水劑的研發(fā)已從萘系減水劑，逐漸向聚羧酸系減水劑轉(zhuǎn)移。 |